


結構特(te)點:采用自熱(rè)散熱結構,改(gǎi)變了傳統的(de)水冷卻結構(gou)🧑🏽🤝🧑🏻,結構簡單,體(tǐ)積小。基本結(jie)構形式爲單(dān)級單吸懸臂(bi)式腳支撐結(jié)構,泵的進口(kǒu)爲軸向吸入(ru),出口爲中心(xin)垂直向上,和(he)電😘機同裝于(yú)底座🧑🏾🤝🧑🏼上。其支(zhi)撐采用雙端(duan)球軸承支撐(chēng)的結構形♍式(shi),前端采用潤(run)滑油潤滑,後(hòu)端采用潤滑(hua)脂潤滑,中間(jiān)有一導油管(guan),可随時觀察(cha)密封情況和(he)回收導熱油(you)。
密封特點:
采(cǎi)用填料密封(feng)和機械密封(fēng)相結合的形(xíng)式,填料密封(feng)用☎️耐高⛹🏻♀️溫👌的(de)填料,具有良(liang)好的熱态适(shi)應性,而機械(xiè)密封則采用(yong)機械強度高(gāo)、耐磨性好的(de)硬質合金材(cái)料,保♌證高溫(wen)情況下的密(mì)封性能。
采用(yong)進口聚四氟(fú)乙烯做唇形(xing)密封,使密封(feng)性能産♉生🏃♂️飛(fēi)躍,比橡膠類(lèi)密封可靠性(xing)提高25倍,耐腐(fǔ)蝕性能極強(qiáng)。
傳動方式:通(tōng)過彈性聯軸(zhóu)器與電動機(jī)連接,從原動(dong)機🐅方向看泵(bèng)爲順時針方(fang)向旋轉。
熱油(yóu)泵在我國載(zai)熱體加熱系(xì)統中得到了(le)廣泛應用,已(yi)進入🏃🏻♂️石🎯油、化(huà)工、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織、印(yin)染、築路、食品(pin)🐕等各個工業(yè)領域,主💃🏻要用(yong)于輸送不含(han)固體顆🏃粒的(de)弱‼️腐性高溫(wen)液體,使用溫(wēn)㊙️度一般不超(chao)過370℃。
在日常使(shi)用中,需要注(zhù)意對熱油泵(beng)的維護,以下(xia)是一🧑🏽🤝🧑🏻些♈維護(hù)須知:
停機時(shi)應切斷電源(yuan),将泵内液體(tǐ)放空,定期把(ba)葉輪旋轉180度(dù)以防止軸變(bian)形,直至油泵(beng)完全冷卻。
必(bi)須使用标号(hào)合适的燃油(yóu),如夏天用0号(hào)柴油,冬天用(yòng)-10号🌐輕🈚柴油。
所(suo)用燃油必須(xu)潔淨,不能含(han)有任何雜質(zhi)和水分。
運行(hang)初期有少量(liàng)洩漏是正常(chang)的,經過一定(dìng)時間密封面(mian)跑☂️合後洩漏(lou)會減少或停(tíng)止。
選擇安裝(zhuāng)位置時,要使(shǐ)泵蓋和軸承(cheng)座的熱量便(bian)于擴散✏️,不出(chu)現蓄熱現象(xiàng)。
軸承座中有(you)兩個球軸承(cheng),靠葉輪側的(de)軸承用所輸(shū)送的導💃熱油(yóu)潤滑,靠聯軸(zhou)器側的軸承(cheng)則用高溫潤(run)滑脂潤滑。運(yun)行3000小時後,需(xu)拆下用柴油(you)清洗幹淨并(bing)⛱️檢查接觸面(mian),如有損壞♉需(xū)換新🐕。安裝靠(kào)葉輪側的球(qiu)軸承時,有防(fáng)塵蓋的一側(ce)要朝向葉輪(lun),開機前注入(ru)⭐導熱油潤滑(hua);安裝靠聯軸(zhou)器側的球軸(zhóu)承時,使用複(fu)😄合鈣基高溫(wen)潤❌滑脂,同樣(yàng)有防塵蓋的(de)一側朝向葉(yè)輪側安裝,安(an)裝時充填潤(run)滑脂,軸承運(yùn)行48小時後,要(yào)用潤滑脂*向(xiang)軸承蓋上的(de)壓注油杯注(zhu)💜入👉補充潤滑(hua)脂。
不能用輸(shu)入管上的閘(zhá)閥調節流量(liang),避免産生氣(qi)蝕。
不宜低于(yú)30%設計流量下(xià)連續運轉,若(ruo)必須在此條(tiao)件下運轉,應(ying)在出口裝旁(páng)通管,使流量(liàng)達到最小值(zhi)以上。
經常檢(jiǎn)查地腳螺栓(shuan)的松動情況(kuàng)、泵殼溫度與(yu)入口⭐溫🛀度是(shi)否一緻、出口(kǒu)壓力表的波(bō)動情況以及(ji)泵的振動🧑🏾🤝🧑🏼情(qíng)況。
注意運行(hang)有無雜音,發(fā)現異常狀态(tai)時應及時停(ting)機處理。
品牌認(rèn)證
1433天
已認證(zheng)
品牌認證
1433天(tiān)
已認證

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